ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੇ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ

       ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਰਵੋ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਉੱਨਤ ਖੋਜ ਅਤੇ ਫੀਡਬੈਕ ਵਿਧੀ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਣਤਰ ਦੁਆਰਾ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ:

1.ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਰਵੋ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ

       ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ: ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ EA180 ਸੀਰੀਜ਼ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ। ਇਹਨਾਂ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸਮਕਾਲੀਕਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੋਲਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

       ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਐਲਗੋਰਿਦਮ: ਐਡਵਾਂਸਡ ਮੋਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ EM730 ਸੀਰੀਜ਼ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਨਵਰਟਰ ਵਿੱਚ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਐਲਗੋਰਿਦਮ, ਇਹ ਤਣਾਅ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜਵਾਬ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ, ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤਣਾਅ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਵੇਲਡਡ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2.ਉੱਨਤ ਖੋਜ ਅਤੇ ਫੀਡਬੈਕ ਵਿਧੀ

       ਔਨਲਾਈਨ ਖੋਜ ਉਪਕਰਨ: ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਔਨਲਾਈਨ ਖੋਜ ਯੰਤਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਚੌੜਾਈ ਗੇਜ, ਔਨਲਾਈਨ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ, ਆਦਿ। ਇਹ ਯੰਤਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਯਾਮੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਤੱਕ ਦੀ ਖੋਜ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਲੇਜ਼ਰ ਚੌੜਾਈ ਗੇਜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਔਨਲਾਈਨ ਮਾਪ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕੰਟਰੋਲਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇਨਪੁਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

       ਬੰਦ ਲੂਪ ਫੀਡਬੈਕ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਔਨਲਾਈਨ ਖੋਜ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਡੇਟਾ ਫੀਡਬੈਕ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਣ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿਸਟਮ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਜਾਂ ਹੋਰ ਐਕਟੁਏਟਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕੰਟਰੋਲਰ ਸਿਸਟਮ ਸਟੀਪਰ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਚਲਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਭਟਕਣ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਫੀਡਬੈਕ ਕਰੇਗਾ। ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਯੰਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੀੜਾ ਗੇਅਰ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਅਤੇ ਪੇਚ ਡੰਡੇ ਰਾਹੀਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਸਪੇਸਿੰਗ ਜਾਂ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3.ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

       ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਘੱਟ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ Ra ≤ 0.02 μm) ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯਕੀਨੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

       ਰੋਲ ਵੀਅਰ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਵਿਧੀ: ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਲਈ, ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਲਈ ਇੱਕ ਅਨੁਸਾਰੀ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਵਿਧੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਗੇਅਰ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਵਧੀਆ-ਟਿਊਨਿੰਗ ਕਰਕੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਰੋਲਰਸ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਉੱਚ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

       ਸਥਿਰ ਫਰੇਮ ਬਣਤਰ: ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦਾ ਫਰੇਮ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਟੁੱਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਤਰ, ਜੋ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਥਿਰ ਫਰੇਮ ਢਾਂਚਾ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੇਲਡ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੋਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

       ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਡਿਵਾਈਸ: ਕੁਝ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੀੜਾ ਗੇਅਰ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਅਤੇ ਪੇਚ ਰਾਡ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਸਿਸਟਮ, ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਖੋਜ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟਰਿਪ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟਰਿਪ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸਥਿਰ ਦਬਾਅ.