ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮੰਗ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਖਾਸ ਚੋਣ ਬਿੰਦੂ ਹਨ:

1.ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਗਤੀ: ਉੱਦਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 150-200mm/min ਦੀ ਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਵਾਲੀ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰਵਾਇਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ 250m/ਮਿਨ ਦੀ ਅਧਿਕਤਮ ਸਪੀਡ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ: ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਰਿਬਨ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਮੋਡੀਊਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.005mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ 0.005mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।

3.ਮਟੀਰੀਅਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ, ਟਿਨ ਪਲੇਟਿਡ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ, ਆਦਿ, ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਲਈ ਵੱਖਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਰੋਲ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ: ਇੱਕ ਉੱਚ ਸਵੈਚਾਲਤ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਦਸਤੀ ਦਖਲ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੰਦ, ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਿਸਕ ਦੇ ਪਹੁੰਚਣ 'ਤੇ ਤਬਦੀਲੀ, ਅਤੇ ਤਾਰ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਵਰਗੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੂਚਨਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ MES ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

5. ਉਪਕਰਣ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ: ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਾਂਚੇ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਬਿਜਲੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

6. ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਖਰਚੇ: ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਖਰਚਿਆਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੀ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਕੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਚੱਕਰ ਲੰਮਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਖਪਤਯੋਗ ਖਪਤ। ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਾਲੀ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਖਰਚੇ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

7.ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ: ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਹ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਤਕਨੀਕੀ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰੇ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸੇਵਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

8. ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੇ ਲਾਗਤ-ਲਾਭ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ। ਤੁਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ, ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।