ਰੀਵਾਇੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੰਮ ਕੀ ਹੈ

     ਰੀਵਾਇੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਤਾਰ, ਪੱਟੀ, ਫੋਇਲ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਵਰਗੀਆਂ ਕੋਇਲਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਿੰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਵਿੰਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਸਟੀਕ ਰੀਵਾਇੰਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।

1, ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ

ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ (ਕੋਰ)

      ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ (± 0.5N ਤੱਕ ਦੀ ਇੱਕ ਗਲਤੀ ਦੇ ਨਾਲ), ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ, ਵਿਗਾੜ, ਫ੍ਰੈਕਚਰ, ਜਾਂ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ।

      * * ਬਰੀਕ ਤਾਰ (φ 0.01mm) * * ਤੋਂ ਮੋਟੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਡੰਡੀਆਂ ਆਦਿ ਤੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਕੈਥੀਟਰਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।

ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯਮਤ ਵਾਇਰਿੰਗ ਵਿਵਸਥਾ

      ਸਰਵੋ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕੇਬਲ ਸਿਸਟਮ ਫਲੈਟ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ "ਟੈਲੀਸਕੋਪ" ਆਕਾਰ ਦੀ ਨੁਕਸ ਦਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ) ਦੇ ਨਾਲ, ਇਕਸਾਰ, ਤੰਗ, ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਲੇਅਰ ਵਾਇਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

      ਰੋਲ ਪੈਕਜਿੰਗ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼-ਸਫ਼ਾਈ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਸਟੋਰੇਜ, ਆਵਾਜਾਈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ।

ਸਹੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ

      ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਲੰਬਾਈ/ਗਿਣਤੀ, ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਲੰਬਾਈ, ਭਾਰ ਜਾਂ ਮੋੜਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੀਕ ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਵਾਇੰਡਿੰਗ, ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਅਤੇ ਮਲਟੀ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ।

      ਦਸਤੀ ਛਾਂਟੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ 40% ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦਰ ਨੂੰ 3% ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 0.5% ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਮੁੜ ਨਿਰੀਖਣ

      ਵਨ-ਟਾਈਮ ਪਾਸ ਦਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਢਿੱਲਾਪਨ, ਝੁਰੜੀਆਂ, ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਢਹਿ ਜਾਣਾ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਂ 'ਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਰੀਵਾਇੰਡਿੰਗ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ।

      ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਜ਼ੀਰੋ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਔਨਲਾਈਨ ਖੋਜ, ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣਾ।

ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ

      ਮਿਆਰੀ, ਸਾਫ਼, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਰੋਲ ਪੈਕਜਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਾਅਦ ਦੀ ਵਿੰਡਿੰਗ, ਬੁਣਾਈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਮਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ।

ਡਾਟਾਕਰਨ ਅਤੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ

      ਰਿਕਾਰਡ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਣਾਅ, ਗਤੀ, ਲੰਬਾਈ, ਬੈਚ, ਆਦਿ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

2, ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼

      ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ: ਪਾਵਰ/ਕਮਿਊਨੀਕੇਸ਼ਨ ਕੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਵਾਇਰਿੰਗ ਹਾਰਨੇਸ ਦੀ ਰੀਵਾਇੰਡਿੰਗ, ਰੀਵਾਇੰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।

      ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤਾਰ: ਟੰਗਸਟਨ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤਾਰ, ਈਨਾਮਲਡ ਤਾਰ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ, ਮੈਡੀਕਲ ਕੈਥੀਟਰ, ਮਾਈਕਰੋ ਕੋਐਜ਼ੀਅਲ ਕੇਬਲ।

      ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੋਇਲ: ਮੋਟਰਾਂ, ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ, ਅਤੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਲਈ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਵਿੰਡਿੰਗ।

      ਧਾਤੂ/ਨਾਨ-ਮੈਟਲ ਪੱਟੀਆਂ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ, ਕਾਪਰ ਫੋਇਲਜ਼, ਫਿਲਮਾਂ, ਟੇਪਾਂ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੀਵਾਈਂਡ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ।

3, ਮੂਲ ਮੁੱਲਾਂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ

      ਕੁਆਲਿਟੀ: ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਵਿਗਾੜ, ਢਿੱਲੀਪਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ।

      ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਉੱਚ ਗਤੀ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਤ, ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਅਤੇ ਮੁੜ ਕੰਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ।

      ਲਾਗਤ: ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਦਰ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੁਕਸਾਨ, ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਵਿਵਾਦਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, TCO ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।

      ਲਚਕਤਾ: ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ, ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ।