ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਕੋਲਡ ਪਰੀਸੀਜ਼ਨ ਦੋ ਰੋਲ/ਚਾਰ ਰੋਲ ਰਿਵਰਸੀਬਲ ਲਗਾਤਾਰ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਜੋ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਆਕਸੀਜਨ ਮੁਕਤ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਗੋਲ ਰਾਡਾਂ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫਲੈਟ ਬਿਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਅਲਟਰਾ-ਥਿਨ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਸਟ੍ਰਿਪਸ ਅਤੇ ਕਨਵਰਜਿੰਗ ਕਾਪਰ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਕੋਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਪੱਧਰ ਦੀ ਅਤਿ-ਪਤਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਤਣਾਅ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ, ਧਾਤ ਦੇ ਕੋਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
1, ਬੁਨਿਆਦੀ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ (ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿਗਾੜ)
ਰੋਲਰ ਸੀਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ
ਉੱਚ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡ ਅਲੌਏ ਰੋਲਿੰਗ ਰੋਲ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਜੋੜੇ ਉਲਟੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਮਕਾਲੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੋਲ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ/ਕਾਂਪਰ ਫਲੈਟ ਬਿਲਟ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਛੋਟੇ ਰੋਲਰ ਗੈਪ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ; ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ/ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਚੌੜਾਈ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਠੋਸ ਠੰਡੇ ਰਾਜ ਵਿੱਚ, ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਰਗੜ ਖੁਆਉਣਾ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਸਥਿਰ ਰਗੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਰ ਨੂੰ ਰੇਡੀਅਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਪਤਲਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਲਗਾਤਾਰ ਗਤੀ ਨਾਲ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ; ਮਲਟੀ ਪਾਸ ਸਟੈਪ-ਦਰ-ਸਟੈਪ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ, ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਸਖਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪੱਟੀ ਦੇ ਕਰੈਕਿੰਗ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਬੁਰਜ਼, ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਭਟਕਣਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ।
ਵਾਲੀਅਮ ਇਨਵੇਰੀਅੰਸ ਦਾ ਕਾਨੂੰਨ
ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ: ਮੋਟਾਈ ਘਟਦੀ ਹੈ → ਲੰਬਾਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਗਤੀ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਅਨਵਾਈਡਿੰਗ, ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿੰਡਿੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।
2, ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਪੂਰਾ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਰਕਫਲੋ (ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ)
1. ਤਾਰ ਵਿਛਾਉਣਾ, ਪ੍ਰੀ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ
ਲਗਭਗ 3mm ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਆਕਸੀਜਨ ਮੁਕਤ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡੰਡੇ ਤਾਰ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਛੱਡਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗ ਡਾਈ ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਣਾਅ ਸੈਂਸਰ ਤਣਾਅ 'ਤੇ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਮੋਟਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੀਲੀਜ਼ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਤਾਰ ਦੀ ਕੋਈ ਹਿੱਲ ਜਾਂ ਗੰਢ ਨਹੀਂ ਹੈ।
2. ਮਲਟੀ ਪਾਸ ਗ੍ਰੇਡਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੋਲਿੰਗ (ਕੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ)
ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਰੋਲਿੰਗ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3-4 ਪਾਸ) ਲਈ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀਪਲ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
ਮੋਟਾ ਰੋਲਿੰਗ: ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪਾੜੇ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗੋਲ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਫਲੈਟ ਪੱਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ;
ਮਿਡ ਰੋਲਿੰਗ: ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਰੋਲ ਗੈਪ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਤਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ;
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੋਲਿੰਗ: ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਰੋਲ ਗੈਪ, ਨਿਰੰਤਰ ਦਬਾਅ ਰੋਲਿੰਗ, 0.2-0.5mm ਅਲਟਰਾ-ਪਤਲੀ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਪੱਟੀਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ;
ਹਰੇਕ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਟੈਂਸ਼ਨ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਔਨਲਾਈਨ ਮੋਟਾਈ/ਚੌੜਾਈ ਡਿਟੈਕਟਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਅਯਾਮੀ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਪੀਐਲਸੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ± 0.03 ਤੋਂ ± 0.04mm ਦੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਾਲ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਠੀਕ ਕਰੋ।
3. ਨਿਰੰਤਰ ਤਣਾਅ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਸਹਿਯੋਗੀ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਅਗਲਾ ਅਤੇ ਪਿਛਲਾ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ, ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ, ਅਤੇ ਵਿੰਡਿੰਗ ਮੋਟਰ ਸਮਕਾਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਸੰਵੇਦਕ ਲਗਾਤਾਰ ਪੱਟੀ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਣਾਅ: ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪੱਟੀ ਭਟਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਝੁਕਦੀ ਹੈ;
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ: ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪੱਟੀ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਹੈ;
ਸਰਵੋ ਸਿਸਟਮ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਰੋਲਿੰਗ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਵਾਰਪਿੰਗ ਦੇ ਹੋਵੇ।
4. ਔਨਲਾਈਨ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ
ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸਰਕੂਲੇਟ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਦੀ ਰਗੜਦੀ ਗਰਮੀ ਦੂਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਰੋਲਰ ਗੈਪ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਰੋਲਿੰਗ ਤੇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ, ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਠੰਢਾ ਕਰਨ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ 'ਤੇ ਟੀਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
5. ਐਨੀਲਿੰਗ, ਵਿੰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ
ਰੋਲਡ ਹਾਰਡ ਕਾਪਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੋਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ, ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਚਮਕਦਾਰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਿਆਰ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਕਾਪਰ ਬੇਸ ਟੇਪ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਲਾਈਨ ਬਫਰਿੰਗ ਅਤੇ ਡੁਅਲ ਸਟੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਇਰ ਵਾਇਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਟਿਨ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਦੀ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸਟ੍ਰਿਪ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ (ਤਿਕੋਣ/ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ)
ਨਵੀਂ ਉੱਚ ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਤਿਕੋਣੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਅਤੇ ਚਾਪ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਰੋਲਿੰਗ ਰੋਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸੰਸਾਧਿਤ ਚਾਪ-ਆਕਾਰ ਦੇ/ਤਿਕੋਣ ਵਾਲੇ ਖੰਭੇ ਹਨ। ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਇਹ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਵੀ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਕਨਕੇਵ ਕੰਨਵੈਕਸ ਚਾਪ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸ਼ੇਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਮੋਡੀਊਲਾਂ ਦੀ ਪਾਵਰ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਨਿਯਮਿਤ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਠੰਡੇ ਦਬਾਉਣ ਨੂੰ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਰੋਲਿੰਗ ਰੋਲ ਗਰੂਵਜ਼ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੇ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।