ਦੋ ਉੱਚ ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੌਰਾਨ ਕੀ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

      ਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੋਰਦੋ ਉੱਚ ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਇਸ ਵਿੱਚ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਰੋਲਸ ਦੀ ਸਮਾਨਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਥਿਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ, ਪਲੇਟ ਦੇ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ, ਆਕਾਰ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ, ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

1, ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜਾਂਚ (ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਫਟ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ)

1. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ

       ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ/ਗਰੀਸ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਤੇਲ ਦਾ ਸਰਕਟ ਬੇਰੋਕ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਲੀਕੇਜ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਪਤਲੇ ਤੇਲ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ; ਸੁੱਕੇ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਗਰੀਸ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਭਰੋ।

2. ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਗੈਪ

       ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ, ਚਿਪਕਣ, ਚੀਰ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਲਈ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ; ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਰੋਲਰ ਗੈਪ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵਿਧੀ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਜਾਮ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਅਸਮਾਨ ਰੋਲਿੰਗ ਲੋਡ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਰੋਲ ਗੈਪ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

3. ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਮੀਡੀਅਮ ਸਿਸਟਮ

       ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਕਿ ਕੂਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਉੱਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਿਆ ਗਿਆ ਹੈ; ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਲੀਕੇਜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰ ਹਨ; ਇੱਕ-ਪਾਸੜ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਥਰਮਲ ਕੰਨਵੈਕਸਿਟੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ।

4. ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਹਿੱਸੇ

       ਕਪਲਿੰਗਸ, ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਬੋਲਟ ਦੀ ਤੰਗੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਕਿਸੇ ਵੀ ਢਿੱਲੇਪਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ; ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਸੰਪੂਰਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹਨ।

5. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ/ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ

       ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਸੀਲ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਡਿਸਪਲੇ ਯੰਤਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ; ਨੋ-ਲੋਡ ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਲਿਫਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਗੈਪ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

6. ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ

       ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਬਟਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਰਵਾਜ਼ਾ, ਅਤੇ ਇੰਟਰਲਾਕਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਫੰਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਨ।

2, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ (ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ)

       1. ਸਮੁੱਚੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੀਆਂ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਗਤੀ ਘਟਾਓ;

       2. ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਜੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਚ ਅਸਧਾਰਨ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬੰਦ ਕਰੋ;

       3. ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਥਿੜਕਣ ਲਈ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ, ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਫਸਟਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਪਰਿੰਗ ਬਫਰਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਜਾਂਚ ਕਰੋ;

       4. ਰੋਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਅਤੇ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਧਾਤ ਦੇ ਮਲਬੇ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ;

       5. ਸੀਲ ਬੁਢਾਪੇ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਲੋਡ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਤੋਂ ਬਚੋ।

3, ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ (ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਫਟ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ)

       1. ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ, ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਧੂੜ, ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ, ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ; ਸਖ਼ਤ ਵਸਤੂਆਂ ਨਾਲ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨਾ ਖੁਰਚੋ।

       2. ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨਕ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਚੁੱਕੋ;

       3. ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਫਿਲਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ;

       4. ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਰੋਲਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ;

       5. ਵਧੀਆ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖੋ: ਤਾਪਮਾਨ, ਅਸਧਾਰਨ ਰੌਲਾ, ਲੀਕ ਹੋਣਾ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਅਸਧਾਰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ।

4, ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ

1. ਰੋਲ ਸਿਸਟਮ

       ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਰੋਲ ਦੀ ਸਮਾਨਤਾ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ; ਰੋਲਰ ਸਤਹ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਸਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇ; ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੋਲ ਗੈਪ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਜ਼ੀਰੋ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਮੁੜ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ।

2. ਬੇਅਰਿੰਗ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ

       ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਬਦਲੋ; ਜੇਕਰ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਰੋਲ ਗਰਦਨ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖੁਰਚਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਜਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲੋ।

3. ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਵਿਧੀ

       ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਚ ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ; ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੈਪ ਮੂਵਮੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।

4. ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ

       ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਜੁਆਇੰਟ ਕਰਾਸ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਲਚਕੀਲੇ ਕਪਲਿੰਗ ਦੇ ਬੁੱਢੇ ਹੋਏ ਬਫਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲੋ।

5. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ

       ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਲੇਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਮੂਨੇ ਲਓ; ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਬਦਲੋ; ਵਾਲਵ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਜਾਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਤੇਲ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕੋ।

6. ਬੁਨਿਆਦ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦ

       ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਦੇ ਕੱਸਣ ਵਾਲੇ ਟਾਰਕ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਢਿੱਲੀ ਬੁਨਿਆਦ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਟਕਣਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

5, ਮੁੱਖ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਰਜਿਤ

      1. ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨਾ ਰੋਕੋ;

      2. ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੁਰਚਣ ਲਈ ਤਿੱਖੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ;

      3. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬੇਅਸਰ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ;

      4. ਸਾਮੱਗਰੀ ਜਾਮਿੰਗ ਜਾਂ ਸਟੈਕਿੰਗ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਰੋਲਰ ਸਤਹ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਸਿਖਰ ਨੂੰ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਉਲਟਾਉਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ;

      5. ਆਪਣੀ ਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਇੰਟਰਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ;

      6. ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਚਾਲੂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਜਾਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।