ਦਮਲਟੀ ਸਟੈਂਡ ਰਿਡਿਊਸਿੰਗ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਲੜੀ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਹੋਏ 8-24 ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਲਿੰਗ ਰੋਲ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕਮੀ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੈਂਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਣਾਅ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਤਣਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਰਾਡ ਅਤੇ ਤਾਰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਯੂਨਿਟ। ਕੋਰ ਸਪੋਰਟਿੰਗ ਹੌਟ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਐਂਡ ਪੰਜ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਊਰਜਾ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਭਾਰੀ ਉਦਯੋਗ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਪਾਈਪ।
1, ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ (ਕੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ)
1. ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਪਾਈਪਲਾਈਨ
ਇੱਕ ਹੌਟ-ਰੋਲਡ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਯੂਨਿਟ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ API ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪਾਈਪਾਂ, ਤੇਲ ਦੇ ਖੂਹ ਦੇ ਕੇਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ (X70/X80 ਉੱਚ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ) ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫਾਇਦੇ: ਮਲਟੀ ਰੈਕ ਤਣਾਅ ਇਕਸਾਰ ਕੰਧ ਦੀ ਕਮੀ, ਇਕਸਾਰ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ, ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ± 0.05mm, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤੇਲ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਖੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
2. ਬੋਇਲਰ/ਪਾਵਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਬਾਇਲਰ ਟਿਊਬਾਂ, ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਟਿਊਬਾਂ, ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਵਾਲ ਟਿਊਬਾਂ, ਅਤੇ ਵੇਸਟ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਟਿਊਬਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਬਲੈਂਕਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀਆਂ ਫਲੈਟ ਟਿਊਬਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ, ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਫਲੈਟ ਟਿਊਬਾਂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸ਼ਾਫਟ ਟਿਊਬਾਂ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਟਿਊਬਾਂ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਹਿਜ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਠੰਡੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੋਲਤਾ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀਆਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
4. ਨਿਰਮਾਣ ਸਕੈਫੋਲਡਿੰਗ, ਤਰਲ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ
ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਤਰਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਸਕੈਫੋਲਡ ਪਾਈਪ, ਇੱਕ ਕੱਚੇ ਪਾਈਪ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਕਈ ਰੈਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਦਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਦੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਉੱਲੀ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
5. ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ/ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਈਪ
304/316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ, ਨਿੱਕਲ ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੈਮੀਕਲ ਐਂਟੀ-ਕਾਰੋਜ਼ਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਮਲਟੀ ਰੈਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਟੈਂਸ਼ਨ ਰੋਲਿੰਗ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
2, ਯੂਟ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਅਤੇ ਵਾਇਰ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਕਸ ਤਿੰਨ ਰੋਲ ਰੀਡਿਊਸਿੰਗ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ)
1. ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੋਲ ਸਟੀਲ
ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ, ਗੇਅਰ ਸਟੀਲ, ਸਪਰਿੰਗ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਗੈਰ ਬੁਝਾਈ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ, ਚੈਸਿਸ ਅਤੇ ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਬਹੁ-ਰੈਕ ਵਿਆਸ ਦੀ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਕਟੌਤੀ, ਡੀਆਈਐਨ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ, ਵਿਆਪਕ ਮੋੜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ।
2. ਹਵਾ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਰੇਲ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਸਟੀਲ
ਵਿੰਡ ਟਰਬਾਈਨ ਸਪਿੰਡਲ ਗੋਲ ਸਟੀਲ, ਰੇਲਵੇ ਐਕਸਲ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਐਂਕਰ ਚੇਨ ਸਟੀਲ, ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦਾ ਸਥਿਰ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ।
3. ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਥਰਿੱਡਡ ਸਟੀਲ
ਉੱਚ ਬਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਅੰਤ ਇੱਕ ਡੁਅਲ ਮੋਡੀਊਲ ਰੀਡਿਊਸਿੰਗ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ HRB500/600 ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਥਰਿੱਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4. ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਡੰਡੇ
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਟੰਗਸਟਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਾਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਕਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਐਲੋਏ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਈ ਸਟੈਂਡਾਂ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਵਿਕਾਰ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
3, ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਹਿਯੋਗੀ ਪਾਈਪਾਂ (ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ)
ਹੀਟ ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਊਰਜਾ ਵਾਹਨ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਫਲੈਟ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ ਪੂਰਵ ਉਤਪਾਦਨ ਬਿਲਟ: ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਬਿਲਟ ਇੱਕ ਮਲਟੀ ਸਟੈਂਡ ਰਿਡਿਊਸਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਤਾਪ ਐਕਸਚੇਂਜ ਫਲੈਟ ਟਿਊਬਾਂ ਨਾਲ ਰੋਲਡ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਟਿਊਬ ਬੰਡਲ ਅਤੇ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਉਪਕਰਣ ਕੂਲਿੰਗ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਬੈਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੋਲਿੰਗ।
4, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਥਿਤੀ ਨਿਰਦੇਸ਼
ਹੌਟ-ਰੋਲਡ ਸੀਮਲੈਸ ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਸੰਰਚਨਾ: ਛੇਦ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੱਚੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ 12-24 ਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਵਿਆਸ ਘਟਾਉਣ, ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰਾਊਂਡਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਬਿਲੇਟ ਛੋਟੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹੈ;
ਲੰਬੀ ਪੱਟੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੋਲਿੰਗ ਦਾ ਅੰਤ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਵੱਡੀ/ਛੋਟੀ ਬਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਆਖਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਤਿੰਨ ਰੋਲ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਆਕਾਰ ਦੇ 3-8 ਸੈੱਟ, ਰਵਾਇਤੀ ਮਲਟੀ ਪਾਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੋਲਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ, ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉਪਜ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ;
ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ: ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।