> ਖ਼ਬਰਾਂ > ਉਦਯੋਗ ਖ਼ਬਰਾਂ

ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਨ ਬਾਰੇ ਟਿਊਟੋਰਿਅਲ

2025-09-29

ਵਿਸ਼ਾ - ਸੂਚੀ

ਜਾਣ-ਪਛਾਣ: ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਦਾ ਪਿੱਛਾ
ਆਧੁਨਿਕ ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ
ਤੁਹਾਡੀ ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ
ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ (FAQ)

1. ਜਾਣ-ਪਛਾਣ: ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਦਾ ਪਿੱਛਾ

ਧਾਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, ਲਾਭ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲਾ ਹਾਸ਼ੀਏ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਅਤੇ ਮਿਲੀਸਕਿੰਟ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਦਿਲ ਵਿੱਚ ਪਿਆ ਹੈsਯਾਤਰਾ ਰੋਲਲਿੰਗ ਮਿੱਲ, ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਜਿੱਥੇ ਕੱਚੀ ਧਾਤ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪੱਟੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਨ ਕੇਵਲ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਅਭਿਆਸ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਟਿਊਟੋਰਿਅਲ ਏ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਦਾ ਹੈਪੱਟੀ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਉੱਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ।

2. ਆਧੁਨਿਕ ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ

ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ:

ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ:ਪੂਰੀ ਕੋਇਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਪੱਟੀ ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਤਾਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ।
ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ:ਇੱਕ ਨੁਕਸ-ਮੁਕਤ ਸਤਹ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ ਜੋ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਗੀਆਂ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਮੌਜੂਦ ਹੈ।
ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ:ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨਾ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਗੈਰ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ।

3. ਤੁਹਾਡੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਸਟ੍ਰਿਪ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਓਪਰੇਸ਼ਨ

ਇੱਕ ਡਾਟਾ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਪਹੁੰਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

A. ਰੋਲ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਗੈਪ ਕੰਟਰੋਲ

ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੋਲਿੰਗ ਪਾਸ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਮਾਪਦੰਡ।

ਪੈਰਾਮੀਟਰ	ਵਰਣਨ	ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਰੋਲ ਫੋਰਸ	ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਲਈ ਵਰਕ ਰੋਲ ਦੁਆਰਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਕੁੱਲ ਬਲ।	ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਲ ਰੋਲ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਸਮਤਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਰੋਲ ਗੈਪ	ਦਾਖਲੇ ਦੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਰੋਲ ਵਿਚਕਾਰ ਭੌਤਿਕ ਦੂਰੀ।	ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਅੰਤਮ ਮੋਟਾਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕੰਟਰੋਲ ਵੇਰੀਏਬਲ।
ਸਕ੍ਰਿਊਡਾਊਨ ਸਥਿਤੀ	ਉਹ ਵਿਧੀ ਜੋ ਰੋਲ ਗੈਪ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।	ਪ੍ਰਵੇਗ ਅਤੇ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤੇਜ਼ ਸਮਾਯੋਜਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਜਵਾਬਦੇਹ ਐਕਚੁਏਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

B. ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ

ਤਾਪਮਾਨ ਦਲੀਲ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਜੋ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮੁੜ ਗਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ:ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ ਸੈੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮੁਕੰਮਲ ਤਾਪਮਾਨ:ਤਾਪਮਾਨ ਜਿਸ 'ਤੇ ਆਖਰੀ ਵਿਗਾੜ ਪਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅੰਤਮ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ।
ਕੋਇਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ:ਉਹ ਤਾਪਮਾਨ ਜਿਸ 'ਤੇ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਕੋਇਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬੁਢਾਪੇ ਅਤੇ ਵਰਖਾ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

C. ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ

ਇੰਟਰਸਟੈਂਡ ਟੈਂਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਿੱਲ ਸਪੀਡ ਗੂੜ੍ਹੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਇੰਟਰਸਟੈਂਡ ਤਣਾਅ:ਲਗਾਤਾਰ ਰੋਲਿੰਗ ਸਟੈਂਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ।
- ਬਹੁਤ ਘੱਟ:ਲੂਪਿੰਗ, ਬਕਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਮੋਚੀਆਂ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ:ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕਰਨ, ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਿੱਲ ਸਪੀਡ:ਉਤਪਾਦਨ ਦਰ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਅਸਰ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਥਿਰ ਗਤੀ ਲੱਭਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

4. ਤਕਨੀਕੀ ਉੱਨਤੀ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਆਧੁਨਿਕ ਅਨੁਕੂਲਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਮਿੱਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਐਡਵਾਂਸਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੰਟਰੋਲ (ਏਪੀਸੀ) ਸਿਸਟਮ:ਇਹ ਰੋਲ ਫੋਰਸ, ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਲਈ ਗਣਿਤਿਕ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀ-ਐਂਪਟਿਵ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗੇਜ ਕੰਟਰੋਲ (AGC):ਇੱਕ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਫੀਡਬੈਕ ਸਿਸਟਮ ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਰੋਲ ਗੈਪ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਅਡਜਸਟਮੈਂਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ:ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖੰਡਿਤ ਰੋਲ ਬੈਂਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਸੰਭਾਲ:ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਵਾਪਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਲਈ IoT ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਪੱਟੀ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ.

5. ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ (FAQ)

Q1: ਸਟ੍ਰਿਪ ਮੋਟਾਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਕੀ ਹੈ?
ਇੱਕ ਮਜਬੂਤ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗੇਜ ਕੰਟਰੋਲ (ਏਜੀਸੀ) ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ, ਅਤੇ ਰੋਲ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਵਰਗੇ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੂਰੀ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

Q2: ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?
ਮੋਟਰਾਂ 'ਤੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਡਰਾਈਵਾਂ (VFDs) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟਿਊਨਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਾਡਲ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਊਰਜਾ ਬਚਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪਾਸਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਿੱਥੇ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਰੋਲਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

Q3: ਮਾੜੀ ਪੱਟੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਨ ਕੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਮਾੜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਕਸਰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਰੋਲਿੰਗ ਕੂਲੈਂਟ, ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਕੰਮ ਦੇ ਰੋਲ, ਜਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ, ਇੱਕ ਸਖਤ ਰੋਲ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਨੁਸੂਚੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਸਟੈਂਡ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਿਸਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋJiangsu Youzha ਮਸ਼ੀਨਰੀਦੇ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਕੋਈ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.

ਪਿਛਲਾ:ਕੀ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ?

ਅਗਲਾ:ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ