ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ

       ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਦੀਆਂ "ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ" ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦੀਆਂ ਹਨ, ਚਾਰ ਮਾਪਾਂ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਫੋਕਸ ਦੇ ਨਾਲ: ਆਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ।

1. ਅਤਿ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੰਟਰੋਲ ਸਮਰੱਥਾ

       ਇਹ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

       ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਚਲਾ ਕੇ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨਾਲ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਮੋਟਾਈ ± 0.005mm ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ± 0.01mm ਦਾ ਅਤਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਫੋਟੋਵੋਲਟਿਪ 0.12-0.2mm ਅਤਿ-ਪਤਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੱਟੀਆਂ)।

       ਤਣਾਅ ਸਥਿਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਇੱਕ ਬਹੁ-ਪੜਾਵੀ ਤਣਾਅ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਤਣਾਅ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਟੈਂਸਿਲ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਅਨਵਾਈਂਡਿੰਗ, ਡਰਾਇੰਗ, ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿੰਡਿੰਗ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

       ਰੋਲ ਸਟੀਕਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ: ਰੋਲ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਸਣ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ≤ 0.02 μm ਦੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਰੋਲ ਦੇ ਰਗੜ ਹੀਟਿੰਗ ਕਾਰਨ ਅਯਾਮੀ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਰੋਲ ਤਾਪਮਾਨ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

       ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣੋ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਨੁਕੂਲਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।

       ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਰੋਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ: ਉੱਨਤ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ 60-120m/min ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਮੋਡੀਊਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।

       ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ: ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਲਿੰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਦਸਤੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ 24-ਘੰਟੇ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਨਵਾਈਂਡਿੰਗ, ਔਨਲਾਈਨ ਖੋਜ, ਨੁਕਸ ਅਲਾਰਮ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਿੰਡਿੰਗ ਵਰਗੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨਾ।

       ਤੇਜ਼ ਬਦਲਾਅ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਮਾਡਿਊਲਰ ਰੋਲਰ ਸੈੱਟਾਂ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਮੈਮੋਰੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹੋਏ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲਚਕਦਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਸਮਾਂ 15-30 ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਥਿਰਤਾ

       ਉਦਯੋਗਿਕ ਗ੍ਰੇਡ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

       ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲਾ ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਢਾਂਚਾ: ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਇੰਟੈਗਰਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਵਿਗੜਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੋਲਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਬੁਨਿਆਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

       ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ: ਕੋਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਲਰ ਬੀਅਰਿੰਗਸ ਅਤੇ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਗੀਅਰਜ਼ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਸਰਵਿਸ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਹਨ।

       ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨੁਕਸ ਨਿਦਾਨ: ਬਹੁ-ਆਯਾਮੀ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਵਰਤਮਾਨ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਲਾਰਮ ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਨੁਕਸ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਤੁਰੰਤ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸਹੂਲਤ।

4. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿਸਥਾਰ

       ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਰਿਬਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਹਨ।

       ਮਲਟੀ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਰਕੂਲਰ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਅਤੇ ਤਿਕੋਣੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਰੋਲਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਆਕਾਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਪੇਜ਼ੋਇਡਲ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸੈੱਲਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ PERC, TOPCon, HJT ਸੈੱਲ) ਦੀਆਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

       ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਔਨਲਾਈਨ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਏਅਰਫਲੋ + ਕਲੀਨਿੰਗ ਬੁਰਸ਼), ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਹਟਾਉਣਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੱਟੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਧੂੜ ਤੋਂ ਬਚਣਾ; ਕੁਝ ਮਾਡਲ ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਵੇਸਟ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 15% -20% ਤੱਕ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

       ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ: ਫੈਕਟਰੀ ਐਮਈਐਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਏਕੀਕਰਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਡੇਟਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਪਾਸ ਦਰ) ਦੀ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਅਪਲੋਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਡਿਜੀਟਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।