ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੇ ਮੂਲ ਮੁੱਲ ਕੀ ਹਨ

       ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਮੂਲ ਮੁੱਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਮਾਪਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਮੋਡੀਊਲ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਮੋਡੀਊਲ) ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਵੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਮੁੱਲ ਨੂੰ 5 ਕੋਰ + 2 ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਖੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਉਤਾਰਨਾ ਅਤੇ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ:

       1, ਕੋਰ ਵੈਲਿਊ 1: ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਾਵਰ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਥਿਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ (ਸਭ ਤੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਲੋੜ)

       ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਰਿਬਨ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬੈਟਰੀ ਸੈੱਲ ਸਟ੍ਰਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਬੌਡਿੰਗ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ "ਰੱਖਿਆ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਈਨ" ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸਦੇ ਮੂਲ ਮੁੱਲ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ ਹੈ

       ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਪੱਧਰ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ: ਜਦੋਂ ਆਕਸੀਜਨ ਮੁਕਤ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਨੂੰ ਫਲੈਟ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ± 0.005~ 0.015mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ± 0.02mm ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸਮਾਨ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਟਰਿਪ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦਾ ਇਕਸਾਰ ਆਕਾਰ ਸੂਰਜੀ ਸੈੱਲਾਂ ਦੀਆਂ ਗਰਿੱਡ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੈਪ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ, ਮੌਜੂਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਮੋਡੀਊਲ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

       ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ: ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੇਲਡਡ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ Ra ≤ 0.1 μm ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਖੁਰਚਿਆਂ, ਬੁਰਰਾਂ, ਜਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਚਟਾਕ ਦੇ, ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਟੀਨ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਨੀਂਹ ਰੱਖਦੀ ਹੈ; ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਪਿੰਨਹੋਲਜ਼, ਟੀਨ ਦੇ ਸਲੈਗ, ਅਤੇ ਟਿਨ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਦੇ ਨਿਰਲੇਪਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸੋਲਡਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਵਰਚੁਅਲ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਅਤੇ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਾਵਰ ਅਟੈਨਯੂਏਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ।

       ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਨਿਯਮਤਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ: ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਵੈਲਡਡ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦਾ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਫਲੈਟ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਵਾਰਪਿੰਗ ਜਾਂ ਮਰੋੜ ਦੇ, ਅਤੇ ਲੜੀਵਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬੈਟਰੀ ਸੈੱਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨੇੜੇ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਛੁਪੀਆਂ ਦਰਾੜਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਕਸਾਰ ਮੌਜੂਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।

2, ਕੋਰ ਵੈਲਯੂ 2: ਕੁਸ਼ਲ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣੋ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਤਕਨੀਕੀ ਦੁਹਰਾਓ (ਕੋਰ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗਤਾ) ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਰਹੋ

       ਮੌਜੂਦਾ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਉਦਯੋਗ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ HJT, TOPCon, IBC, ਆਦਿ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਲਈ ਸਖਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ

       ਅਤਿ-ਪਤਲੇ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ: ਕੁਸ਼ਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਨੂੰ ਪਤਲੇ (0.05~0.15mm) ਅਤੇ ਤੰਗ (0.5~2mm) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸਪੈਸ਼ਲ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਗਰਿੱਡ ਬੈਟਰੀ ਸੈੱਲਾਂ ਦੀਆਂ ਸੀਰੀਅਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਦੇ ਸ਼ੇਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਅਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਹੀ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਸਥਿਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਜਿਹੀਆਂ ਅਤਿ-ਪਤਲੀਆਂ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

       ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਲਈ ਉਚਿਤ: ਆਕਸੀਜਨ ਮੁਕਤ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਚਾਂਦੀ, ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਟੀਨ ਮਿਸ਼ਰਤ) ਵਾਇਰ ਰੋਲਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ HJT ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ TOPCon ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗੜਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿਗੜਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

       ਮਲਟੀਪਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ: ਇਹ 0.1~3mm ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਤਾਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, 0.5~8mm ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ 0.05~0.5mm ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਸਿਰਫ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ, ਛੋਟੇ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੱਟੀਆਂ ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3, ਕੋਰ ਵੈਲਯੂ 3: ਲਾਗਤ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਓ, ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ (ਜ਼ਰੂਰੀ ਕੋਰ)

       ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਣਾ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਦੀਵੀ ਥੀਮ ਹੈ। ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

       ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ: ਵਾਇਰ ਰੋਲਿੰਗ (ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ ≤ 1%) ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮਲਟੀ ਪਾਸ ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ, ਆਮ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਾਟੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ; ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਆਕਸੀਜਨ ਮੁਕਤ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਵਾਧੂ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ (ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੇ 70% ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਈ ਖਾਤਾ ਹੈ)।

       ਉੱਚ-ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰੋ: ਰੋਲਿੰਗ ਸਪੀਡ 60~ 200m/min ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਲਾਈਨ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 350~ 460kg ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਹੈ; ਅਤੇ ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਵੈਚਲਿਤ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਹੈ, ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਲਿੰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਦਸਤੀ ਦਖਲ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ.

       ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ: ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਟੀਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨੁਕਸ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਮੁੜ ਕੰਮ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਟੀਨ ਪਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਕਸਾਰ ਟੀਨ ਦੀ ਪਰਤ ਮੋਟਾਈ, ਟੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਚਤ) ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਟਿਨ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਾਧੂ ਪੀਸਣ ਜਾਂ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।

4, ਕੋਰ ਵੈਲਯੂ 4: ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਸਰਵਿਸ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ (ਅੰਤਰਿਤ ਕੋਰ ਮੁੱਲ)

       ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਮੋਡੀਊਲ ਨੂੰ 25 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੱਟੀ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੱਟੀ ਵਿੱਚ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੋਵੇਂ ਹਨ

       ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਰੋਲਿੰਗ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰੀ ਲਚਕਤਾ: ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਔਨਲਾਈਨ ਐਨੀਲਿੰਗ ਮੋਡੀਊਲ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪੱਟੀ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਸਟਰਿਪ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਾਹਰੀ ਸਟਰਿਪ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਬਦਲਾਵ, ਹਵਾ ਅਤੇ ਸੂਰਜ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ।

       ਸਥਿਰ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ: ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਦਾ (ਸੰਚਾਲਕਤਾ ≥ 98% IACS)। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪੱਟੀ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸੋਲਡਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਵਿਗੜਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ 25 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹੈ।

       ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ: ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਚੀਰ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਸੰਘਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਲੀ ਟੀਨ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਅਸਲੇਪਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ, ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਰਗੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦਾ ਬਿਹਤਰ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

5, ਕੋਰ ਵੈਲਯੂ 5: ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਸ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ (ਬੁਨਿਆਦੀ ਕੋਰ ਮੁੱਲ)

      ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੱਟੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦਾ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ

      ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਸਥਿਰ ਸੰਪੂਰਨ: PLC+ ਸਰਵੋ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ, ਰੋਲਿੰਗ ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਤਣਾਅ, ਵਿਵਹਾਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੁਆਵਜ਼ਾ (ਜਵਾਬ ≤ 0.01s), 24-ਘੰਟੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ, ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਨੁਕਸ ਦਰ ≤ 0.3%, ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਰ ≤ 0.3% ਤੋਂ ਘੱਟ।

      ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਚੇਤਾਵਨੀ: ਔਨਲਾਈਨ ਖੋਜ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਚੇਤਾਵਨੀ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਇਹ ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਰੋਲਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਬੈਚਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਵਿੱਚ, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨਾ।

      ਸੰਚਾਲਨ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ: ਮਾਡਯੂਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਮੁੱਖ ਭਾਗ (ਰੋਲਰ, ਬੇਅਰਿੰਗਸ) ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਸਿਰਫ 1-2 ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਡਿਊਟੀ 'ਤੇ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

6, ਦੋ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਮੁੱਲ (ਕੇਕ 'ਤੇ ਆਈਸਿੰਗ ਜੋੜਨਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ)

      ਹਰਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਨ: ਪਾਣੀ ਰਹਿਤ ਰੋਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ, ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟਾਉਣਾ; ਔਨਲਾਈਨ ਐਨੀਲਿੰਗ ਇੱਕ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 20% ਤੋਂ 30% ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਨੀਤੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

      ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਏਕੀਕਰਣ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਇਹ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਬਣਾਉਣ, ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ ਲਿੰਕਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਵਾਇਰਪਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼ ਸਟਰਿਪ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸਟਿੱਕਰ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੀਨ ਪਲੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸਲਿਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਅਤੇ ਵਿੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਜੇ ਹੀ ਜੁੜ ਸਕਦਾ ਹੈ।