ਦੋ ਉੱਚ ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਕੀ ਹੈ

       ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾਦੋ ਉੱਚ ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਰੋਲਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਜੋੜਾ ਹੈ। ਦੋ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਕੇ, ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਅਤੇ ਬਿਲਟਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਲਟਾ ਅਤੇ ਨਾ ਬਦਲਣਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ; ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੌਟ ਰੋਲਿੰਗ ਡਬਲ ਰੋਲ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ, ਫੋਇਲ, ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤੂਆਂ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਬਿੱਲਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾ ਰੋਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਿਆਖਿਆ

1.ਰੋਲਰ ਗੈਪ ਸੈਟਿੰਗ

      ਟਾਰਗੇਟ ਰੋਲਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ (ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ/ਸਕ੍ਰੂ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ) ਰਾਹੀਂ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ; ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਰੀਡਿਊਸਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਗਤੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ: ਉਪਰਲੀ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ।

2.ਬਿਲੇਟ ਵਿੱਚ ਚੱਕੋ

      ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਦੋ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੁਆਰ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਸਤਹ ਅਤੇ ਬਿਲੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਰੋਲਰ ਗੈਪ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ (ਰੋਲਿੰਗ ਕੋਰ)

      ਬਿਲੇਟ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੋ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਨਿਚੋੜ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:

      ਮੋਟਾਈ ਘਟਾਉਣਾ (ਸੰਕੁਚਨ)

      ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਅਤੇ ਲੰਬਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ

      ਚੌੜਾਈ ਦੀ ਮਾਮੂਲੀ ਚੌੜਾਈ

      ਧਾਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲੀ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੀ, ਅਤੇ ਘਟੀ ਹੋਈ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

      ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਾਪੇਖਿਕ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਨਲੇਟ ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਬਿਲੇਟ ਦਾ ਵੇਗ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਰੇਖਿਕ ਵੇਗ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ, ਰੋਲਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਪੱਖ ਸਤਹ ਹੈ.

4. ਰੋਲਿੰਗ ਆਉਟਪੁੱਟ

      ਰੋਲ ਗੈਪ ਦੁਆਰਾ ਨਿਚੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੋਲ ਕੀਤੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀ ਸ਼ੀਟ/ਸਟ੍ਰਿਪ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

      ਅਟੱਲ ਡਬਲ ਰੋਲ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ: ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਲੰਘਦੀ ਹੈ;

      ਰਿਵਰਸੀਬਲ ਡਬਲ ਰੋਲ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ: ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਟੁਕੜਾ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਰੋਲ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪਤਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵੱਡੀ ਕਟੌਤੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

5. ਸਹਿਯੋਗੀ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ

      ਰੋਲਰ ਕੂਲਿੰਗ: ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;

      ਤਣਾਅ ਵਿਧੀ: ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟ੍ਰਿਪ ਰੋਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਕੋਇਲਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ;

      ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਲਰ ਗੈਪ ਦਾ ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ;

      ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ: ਰੋਲਿੰਗ ਤੇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਰੋਲ ਵੀਅਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

      ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ, ਕੁਝ ਰੋਲਰ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਉਪਕਰਣ ਨਿਵੇਸ਼;

      ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਲਈ ਉਚਿਤ; ਤਾਂਬਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;