ਪੀ.ਵੀ.- ਦਾ-ਕਾਰਜ-ਕਾਰਜ-ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ-ਤੋਂ-ਪਹਿਲਾਂ-ਦੇ-ਧਿਆਨ-ਦਾ-ਧਿਆਨ-ਦਿੱਤਾ-ਦਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ-ਬੱਸਬਾਰ-ਰਿਬਨ-ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ-ਲਾਈਨ.html

       ਦਾ ਆਕਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਪਰਤ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ tensile elongation ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀਪੀਵੀ ਬੱਸਬਾਰ ਰਿਬਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਮੋਡੀਊਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਜ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪਾਵਰ ਉਤਪਾਦਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੀਵੀ ਬੱਸਬਾਰ ਰਿਬਨ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਅਧਿਕਾਰਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਚੇਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਪ੍ਰੀ ਚੈਕ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਬੈਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਵੇਂ ਬੱਸਬਾਰ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਧੂਰੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬੰਦ ਹੋਣਾ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਗਾਹਕ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

1, ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ, ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡ

       ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੂਰੀ ਬੱਸਬਾਰ ਬੈਲਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਡਰਾਈਵ, ਹੀਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਔਨਲਾਈਨ ਖੋਜ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਸਰਕਟ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਇੰਟਰਲਾਕ ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਦੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਸੰਭਾਵੀ ਖਤਰਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਾਈਨ ਏਜਿੰਗ ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਵਾਇਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਫਰਨੇਸ, ਸਰਵੋ ਡਰਾਈਵ, ਅਤੇ ਔਨਲਾਈਨ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਮੋਡੀਊਲ ਲਈ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਬਿਜਲਈ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਪੀਡ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਧਣ, ਬੱਸਬਾਰ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਮੋਟਾਈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਖੁਰਚਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2, ਗੈਸ ਸਰੋਤ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡ

      ਪੀਵੀ ਬੱਸਬਾਰ ਰਿਬਨ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਤਾਰ ਵਿਛਾਉਣ, ਰੋਲਿੰਗ, ਐਨੀਲਿੰਗ, ਟੀਨ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਵਾਇਰ ਵਾਇਨਿੰਗ ਲਈ ਵਿਧੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਏਅਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਲੀਕ, ਪਾਣੀ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਵਰਗੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਹਰੇਕ ਰੋਲਰ ਸਮੂਹ ਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਰੋਲਰਸ ਦੀ ਸਮਾਨਤਾ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੋਲਰਸ ਦੀ ਸਹਿ-ਅਕਸ਼ਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਪੂਰੇ ਸਰਵੋ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਸਪੀਡ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਅਸਿੰਕਰੋਨਸ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬੱਸ ਬੈਲਟ ਦੇ ਭਟਕਣ, ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹੈ; ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਬੈਲਟ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਜੰਪਿੰਗ ਹਾਦਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਮਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

3, ਰੋਲਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ

      ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੱਸਬਾਰ ਪੱਟੀ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਰੋਲਰ ਗੈਪ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਸਤਹ ਤੋਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਹਟਾਓ। ਰੋਲਿੰਗ ਫੀਡ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਕਰੋ, ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਅਨਵਾਈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਵਾਇੰਡਿੰਗ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ। ਤਣਾਅ ਅਸੰਤੁਲਨ ਤਨਾਅ ਵਿਕਾਰ ਅਤੇ ਬੱਸਬਾਰ ਪੱਟੀ ਦੀ ਅਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਪੂਰੀ ਬੱਸਬਾਰ ਪੱਟੀ ਦੀ ਇੱਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਮਲਟੀ ਗਰਿੱਡ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਮੋਡੀਊਲਾਂ ਦੀਆਂ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗਾਈਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਲੋਡ ਦੇ ਚਲਾਓ।

4, ਐਨੀਲਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ

      ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੱਸਬਾਰ ਪੱਟੀ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਲਚਕਤਾ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਟ੍ਰੈਵਲ ਸਪੀਡ ਮੈਚਿੰਗ ਰਿਸ਼ਤਾ ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਵਧਾਓ, ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਾਪਮਾਨ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰੋ। ਭੱਠੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਭੱਠੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪੱਟੀ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ। ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਬੱਸਬਾਰ ਪੱਟੀ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਨਰਮਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਰਚੁਅਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

5, ਟੀਨ ਪਲੇਟਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ

      ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣਾ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਆਡਿਟ ਸੂਚਕ ਹਨ। ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਸਪਲਾਈ, ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਅਤੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇਸਦੀ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟ੍ਰਿਪ 'ਤੇ ਟੀਨ ਦੇ ਡੁੱਬਣ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਚਾਕੂ ਦੇ ਕੋਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਸੰਤੁਲਨ ਕਾਰਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਖੁੰਝੀ ਹੋਈ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਟਿਨ ਬੀਡਸ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਕਾਲਾ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗਿੱਲੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮਰ ਦੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੀ ਘਟੀਆ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨਿਰਲੇਪਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

6, ਔਨਲਾਈਨ ਖੋਜ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਮਾਪਦੰਡ

      ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਔਨਲਾਈਨ ਮਾਪ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਡੀਬੱਗ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਨਿਰੀਖਣ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਅਲਾਰਮ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਚਿਆਂ, ਟੋਇਆਂ, ਗੰਦਗੀ, ਅਤੇ ਖੁੰਝੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ ਨੁਕਸ ਪਛਾਣ ਫੰਕਸ਼ਨ ਆਮ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਬੱਸਬਾਰ ਪੱਟੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ, ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦੇਣ, ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਰੋਲ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਲਈ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਖੋਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

7, ਕੇਬਲ ਵਿਛਾਉਣ ਅਤੇ ਕੋਇਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ

      ਵਿੰਡਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਤਿਆਰ ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਸਾਫ਼-ਸਫ਼ਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤਾਰ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਦੇ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਤਾਰ ਵਿਵਸਥਾ ਦੇ ਸਰਵੋ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ, ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਉਲਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਰਕ ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਟਰੇ ਦੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਤਣਾਅ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਾਰਨ ਕੋਇਲ ਢਿੱਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਢਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟੇਪ ਜਾਮਿੰਗ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਗਾਹਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਆਰਾਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਟ੍ਰਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

8, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਹਾਇਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ

      ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਨ ਮੁਕੰਮਲ ਬੱਸਬਾਰ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਧੂੜ ਦੇ ਇਕੱਠ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ; ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਬੱਸਬਾਰ ਪੱਟੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬਿੰਦੂ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਟੀਨ ਫਰਨੇਸ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਹਿਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।

      ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ, ਮਕੈਨੀਕਲ, ਰੋਲਿੰਗ, ਐਨੀਲਿੰਗ, ਟੀਨ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਔਨਲਾਈਨ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿੰਡਿੰਗ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪੀਵੀ ਬੱਸਬਾਰ ਰਿਬਨ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਪੂਰਵ ਨਿਰੀਖਣ। ਬੱਸਬਾਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਇਕਸਾਰ ਪਰਤ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਉਪਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਨ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਮੇਨ ਗਰਿੱਡ ਬੱਸਬਾਰ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਲਈ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਮੋਡੀਊਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਤਸਦੀਕ ਇੱਕ ਪੂਰਵ-ਸ਼ਰਤ ਹੈ।