ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਸੋਲਰ ਸੈੱਲ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ, ਜੋ ਕਿ ਮਨੁੱਖੀ ਵਾਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਮੋਟੀ ਹੈ, ਨੂੰ ਸੋਲਡਰ ਦੀ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਖਿੱਚਿਆ, ਐਨੀਲਡ ਅਤੇ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ MBB (ਮਲਟੀ-ਬੱਸਬਾਰ) ਗੋਲ ਤਾਰ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਜੋ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸੈੱਲਾਂ ਤੋਂ ਸੂਰਜੀ ਪੈਨਲ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੱਕ ਕਰੰਟ ਲੈ ਕੇ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਤਾਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਅਜੂਬਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਗੈਰ-ਵਿਵਾਦਯੋਗ ਹੈ। ਵਿਆਸ, ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਭਟਕਣਾ ਪੂਰੇ ਸੂਰਜੀ ਪੈਨਲ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਦੁਨੀਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਥੇ ਹੈ ਕਿ ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਇਸਦੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਦਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੁਕੜਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ, ਨਿਰੰਤਰ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਾਰ ਨੂੰ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇਸਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਸੋਲਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ MBB ਗੋਲ ਵਾਇਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਵਾਧਾ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਤਬਦੀਲੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਆਸ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਸਦੀ ਉੱਨਤ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇਕਸਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤਾਰ ਦੀ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਸੋਲਡਰ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਧਾਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ MBB ਗੋਲ ਤਾਰ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਉਹਨਾਂ ਖਾਸ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੇਗਾ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ MBB ਗੋਲ ਵਾਇਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤਾਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਸੂਰਜੀ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸਾਧਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: MBB ਗੋਲ ਤਾਰ। MBB, ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਬੱਸਬਾਰ, ਇੱਕ ਸੈੱਲ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ 3 ਜਾਂ 4 ਮੋਟੇ, ਫਲੈਟ ਰਿਬਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਉਲਟ, ਸੂਰਜੀ ਸੈੱਲ ਤੋਂ ਕਰੰਟ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਪਤਲੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਸੂਰਜੀ ਸੈੱਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰੱਕੀ ਹੈ। ਬੱਸਬਾਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਾ ਕੇ, ਮੌਜੂਦਾ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੜੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਸੈੱਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਾਰਾਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਰੀਕ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ-ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.25mm ਅਤੇ 0.4mm ਵਿਆਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ-ਅਤੇ ਸੈੱਲ ਨਾਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਇੱਕ ਸੋਲਡਰ ਅਲਾਏ ਨਾਲ ਲੇਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
MBB ਗੋਲ ਤਾਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਉੱਚ ਸੋਲਰ ਸੈੱਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਪਤਲੀਆਂ, ਗੋਲ ਤਾਰਾਂ ਤੋਂ ਘਟੀ ਹੋਈ ਛਾਂ ਸੈੱਲ ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼-ਇਕੱਠੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਛੋਟਾ ਮੌਜੂਦਾ ਮਾਰਗ ਰੋਧਕ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪਿੱਚ ਸੈੱਲ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲਾਭ ਸਮੂਹਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ 1-2% ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਸੂਰਜੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਭ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, MBB ਗੋਲ ਤਾਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਰਵਾਇਤੀ ਰਿਬਨ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਸਹੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਵੇਂ ਪੱਧਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
MBB ਗੋਲ ਤਾਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਅਸਰ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੰਗਤ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਤਾਰ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਰਮ ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸਮਾਨ ਸੋਲਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਾਲੀ ਤਾਰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਏਗੀ, ਪੈਨਲ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ। ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਤਾਰ ਟੁੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ MBB ਗੋਲ ਤਾਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਦਾਅ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਖੇJiangsu Goodroller ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਮੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ MBB ਗੋਲ ਤਾਰ ਦਾ ਹਰ ਮੀਟਰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਹੋਵੇ।
ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹੈ ਜੋ MBB ਗੋਲ ਤਾਰ ਸਮੇਤ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ, ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਪੜਾਅ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਪੇ-ਆਫ, ਡਰਾਇੰਗ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਦੇ ਸਪੂਲ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਰ ਇੱਕ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਨਿਰਧਾਰਨ ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਾਰ ਖਿੱਚੀ ਜਾਂ ਟੁੱਟੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਡਰਾਇੰਗ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਾਰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਇੱਕ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਰ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਲੀ ਮਲਟੀ-ਜ਼ੋਨ ਭੱਠੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਾਇਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਾਰ ਫਿਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ। ਪਰਤ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਦਮ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਤਾਰ 'ਤੇ ਸੋਲਡਰ ਅਲਾਏ ਦੀ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਰਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ-ਡਿਪ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਤਾਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸੋਲਡਰ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ। ਇਕਸਾਰ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਤਾਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਸਦੀ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਏਕੀਕਰਣ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇੱਕ PLC (ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਲਾਜਿਕ ਕੰਟਰੋਲਰ) ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗਤੀ, ਤਣਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ MBB ਗੋਲ ਤਾਰ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ। GRM ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ 'ਤੇ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਸਾਡੀ ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਸੌਖ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਅਜਿਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ।
MBB ਗੋਲ ਤਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਤਾਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਹੈ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵੀ ਤਾਰ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡਰਾਇੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੁਆਰਾ ਅਸਧਾਰਨ ਵਿਆਸ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਡਰਾਇੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਰਾ ਜਾਂ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਤੋਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਤਿ-ਸਹੀ ਮਾਪਾਂ ਨਾਲ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਤਾਰ ਹਰੇਕ ਡਾਈ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਵਿਆਸ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਾਤਰਾ ਦੁਆਰਾ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਾਈਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਡਾਈ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਹੋਰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਤਾਰ ਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਡੀਜ਼ 'ਤੇ ਪਹਿਨਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਆਸ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਦੂਜਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤਾਰ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਰ ਖਿੱਚੀ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਜੇਕਰ ਤਣਾਅ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਖਿੱਚੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਿਆਸ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ ਤਾਰ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਡਰਾਇੰਗ ਕੈਪਸਟਨਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਾਰ ਇਕਸਾਰ ਦਰ 'ਤੇ ਖਿੱਚੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਕਸਾਰ ਵਿਆਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਤਾਰ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਰਾਹੀਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਾਰ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਜਾਂ ਸੰਕੁਚਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਟੁੱਟਣ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ +/- 2 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਵਿਆਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ +/- 10 ਮਾਈਕਰੋਨ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਧਾਰੀ ਹੋਈ ਇਕਸਾਰਤਾ MBB ਗੋਲ ਤਾਰ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਕਸਾਰ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਤਾਰ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸੂਰਜੀ ਸੈੱਲ ਆਪਣੀ ਸਰਵੋਤਮ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੋਲਰ ਸੈੱਲ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੂਰਜੀ ਪੈਨਲ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਇੱਕ ਮਲਕੀਅਤ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ, ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਅਗਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਸੋਲਰ ਸੈੱਲਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ MBB ਗੋਲ ਤਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਿਆਸ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, MBB ਗੋਲ ਤਾਰ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ-ਇਸਦੀ ਤਨਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਲਚਕੀਲਾਪਨ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ-ਉਨੀਆਂ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਦੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਤਾਰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰੇਗੀ। ਜੇਕਰ ਤਾਰ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਟੁੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤਾਰ ਬਹੁਤ ਨਰਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਝੁਲਸ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਾਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੰਡਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਧਾਤੂ ਦੇ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਰ ਦੀ ਨਰਮਤਾ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਲਟੀ-ਜ਼ੋਨ ਭੱਠੀ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਰ ਕਈ ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਹਰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ। ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਰਾਹੀਂ ਤਾਰ ਦੀ ਗਤੀ ਅੰਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਭੱਠੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤਾਰ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਹੌਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਭੱਠੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਅਨਾਜ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਆਉ ਇੱਕ ਖਾਸ ਉਦਾਹਰਨ ਵੇਖੀਏ: MBB ਗੋਲ ਤਾਰ ਦੀ ਤਨਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 25 ਅਤੇ 35 kg/mm² ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤਾਰ ਨੂੰ 28 kg/mm² ਦੀ ਤਨਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਤਾਰ ਨੂੰ ਐਨੀਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ 40 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਮਿ.ਮੀ.² ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤਾਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਐਨੀਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ 20 kg/mm² ਤੱਕ ਘਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਰ ਬਹੁਤ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਸਹੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। Jiangsu Goodroller Machinery Co., Ltd. ਵਿਖੇ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਭਵ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ MBB ਗੋਲ ਤਾਰ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
MBB ਗੋਲ ਤਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਮ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਦਮ ਸੋਲਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਦੋ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਇਹ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਨੂੰ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸੂਰਜੀ ਸੈੱਲ ਨਾਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਪਰਤ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਕੋਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਢੁਕਵੀਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦੀ। ਜੇ ਕੋਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਤਾਰ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਗਰਮ-ਡਿਪ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਤਾਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸੋਲਡਰ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ। ਸੋਲਡਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਟੀਨ-ਲੀਡ ਜਾਂ ਟੀਨ-ਲੀਡ-ਸਿਲਵਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਲੀਡ-ਮੁਕਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ਼ਨਾਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਤਾਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਕਈ ਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਚੰਗੀ ਗਿੱਲੀ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੋਲਡਰ ਬਾਥ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਾਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਫਲਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਕਸਾਰ ਲੇਸ ਅਤੇ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਹਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ +/- 2°C ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਾਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੋਣ 'ਤੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਤੋਂ ਵਾਪਸ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਾਧੂ ਸੋਲਡਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੋਟਿਡ ਤਾਰ ਫਿਰ ਪੂੰਝਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਅਰ ਚਾਕੂਆਂ ਜਾਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਵਾਈਪਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਾਧੂ ਸੋਲਡਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਪਰਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਅੰਤਮ ਕੋਟੇਡ ਤਾਰ ਨੂੰ ਫਿਰ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੇਕ-ਅੱਪ ਸਪੂਲ 'ਤੇ ਸਪੂਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੋਟਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਆਮ ਮੁੱਲ | ਕੋਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ |
| ਸੋਲਡਰ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ | 260-280°C (SnPb), 350-380°C (SnAgCu) | ਲੇਸ, ਗਿੱਲੀ, ਅਤੇ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਤਾਰ ਦੀ ਗਤੀ | 10-30 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ | ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਨਹਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਪਰਤ ਮੋਟਾਈ | 15-25 µm | ਚਾਲਕਤਾ, ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਅਤੇ ਸੋਲਡਰਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਪੂੰਝਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ | ਏਅਰ ਚਾਕੂ ਜਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਵਾਈਪਰ | ਵਾਧੂ ਸੋਲਡਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ |
| ਪ੍ਰੀ-ਸਫ਼ਾਈ | Ultrasonic ਜ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ | ਤਾਰ 'ਤੇ ਸੋਲਡਰ ਦੀ ਚੰਗੀ ਗਿੱਲੀ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ |
ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਇਕਸਾਰ ਪਰਤ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਕਸਾਰ ਪਰਤ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤਾਰ ਅਤੇ ਸੂਰਜੀ ਸੈੱਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਜੋ ਵਧੀਆ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਦੇ ਫੇਲ ਹੋਣ ਦਾ ਖਤਰਾ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। Jiangsu Goodroller Machinery Co., Ltd. ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੀ ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੋਟਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ MBB ਰਾਊਂਡ ਵਾਇਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
MBB ਗੋਲ ਤਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਨਾਲ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਠੋਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਭ ਮਿਲਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀ ਹੋਈ ਪੈਦਾਵਾਰ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਉ ਉਹਨਾਂ ਖਾਸ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੀਏ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਹੈ। ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਵਿਆਸ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਸੰਗਤੀਆਂ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਾਰ ਦਾ ਉੱਚ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿਸ਼ਿਸ਼ਟਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਲਾਭ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ 10-30 ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਦੀ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਥ੍ਰਰੂਪੁਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ MBB ਗੋਲ ਤਾਰ ਦੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਸੁਧਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਾਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਆਮ ਰਵਾਇਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
| ਮੈਟ੍ਰਿਕ | ਰਵਾਇਤੀ ਲਾਈਨ | ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਲਾਈਨ | ਸੁਧਾਰ |
| ਵਿਆਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (+/- µm) | 10 | 2 | 80% |
| ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਪਰਿਵਰਤਨ (+/- µm) | 5 | 2 | 60% |
| ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ | 5% | 1% | 80% |
| ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ (m/min) | 8 | 20 | 150% |
| ਲਾਈਨ ਉਪਯੋਗਤਾ | 70% | 90% | 29% |
| ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ (ਟਨ) | 100 | 220 | 120% |
ਇਹ ਅੰਕੜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਵਾਧਾ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ MBB ਗੋਲ ਤਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਦਮ-ਬਦਲਾਅ ਹੈ। ਸੁਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨਾਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। MBB ਗੋਲ ਤਾਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਕਦਮ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫੇ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। GRM ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ 'ਤੇ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਸਾਡੇ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਸ਼ਨ 1: ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਹੜੇ ਤਾਰ ਵਿਆਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਉੱਤਰ: ਇੱਕ ਆਮ ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ 0.20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ 0.50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ, ਵਿਆਸ ਦੀ ਇੱਕ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ MBB ਗੋਲ ਤਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਵਿਆਸ ਦੀ ਰੇਂਜ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਡਾਈਜ਼ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। Jiangsu Goodroller Machinery Co., Ltd. ਵਿਖੇ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਵਿਆਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਅਕਾਰ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਟੂਲਿੰਗ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। MBB ਗੋਲ ਤਾਰ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਵਿਆਸ 0.25 mm, 0.30 mm, ਅਤੇ 0.35 mm ਹਨ, ਪਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਰ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਵਾਲ 2: ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਸੋਲਡਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਉੱਤਰ: ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸੋਲਡਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਡਰਡ ਟੀਨ-ਲੀਡ (SnPb) ਅਲਾਏ, ਲੀਡ-ਮੁਕਤ ਐਲੋਏਜ਼ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ SnAgCu, SnBi, ਅਤੇ SnAg), ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਅਲੌਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਸੋਲਡਰ ਬਾਥ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨਹਾਉਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਤਾਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੋਲਡਰ ਅਲਾਇਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਤੁਹਾਡੀ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੋਟਿੰਗ ਅਲਾਏ 'ਤੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਪ੍ਰਸ਼ਨ 3: ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ?
ਉੱਤਰ: ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਤਾਰਾਂ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮਸ਼ੀਨ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲਵਰ-ਪਲੇਟੇਡ ਤਾਂਬਾ ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੇਂ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੇ ਨਾਲ। ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਖਾਸ ਸੋਲਡਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਤੁਹਾਡੀ ਖਾਸ ਤਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਸਵਾਲ 4: ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਕੀ ਹੈ?
ਉੱਤਰ: ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਰੁਟੀਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਡਰਾਇੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ, ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਬੈਲਟਾਂ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੋਲਡਰ ਇਸ਼ਨਾਨ ਲਈ ਸੋਲਡਰ ਅਲਾਏ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਮੁੜ ਭਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਮੈਨੂਅਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਸ਼ਨ 5: ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਆਮ ਉਮਰ ਕੀ ਹੈ?
ਉੱਤਰ: ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ 10-15 ਸਾਲ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਡਰਾਇੰਗ ਡਾਈਜ਼, ਐਨੀਲਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ, ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਬਾਥ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। Jiangsu Goodroller Machinery Co., Ltd. ਵਿਖੇ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਾਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਪਣੀ ਪੂਰੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਰਹਿਣ।
ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ MBB ਗੋਲ ਤਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਾਧਨ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡਰਾਇੰਗ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਰਤ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬੇਮਿਸਾਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਕ੍ਰੈਪ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੇ ਹੋਏ। ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਪਰੇ ਹਨ; ਉਹ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਊਰਜਾ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।
Jiangsu Goodroller ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਸੋਲਰ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਤਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਾਂ। ਸਾਡੀਆਂ ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ MBB ਗੋਲ ਤਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੱਦਾ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
Jiangsu Goodroller Machinery Co., Ltd ਨਾਲ ਅੱਜ ਹੀ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋਇਹ ਖੋਜਣ ਲਈ ਕਿ ਸਾਡੀ ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਰਿਬਨ ਮਸ਼ੀਨ ਤੁਹਾਡੇ MBB ਗੋਲ ਤਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।